Pangopènan saben dina lan Manajemen Peralatan Ngilangi Lebu

I. Panyebab lan Solusi kanggo Malfungsi Pengumpul Lebu lan Emisi Kakehan:

1) Malfunction utawa emisi bledug sing gedhe banget sing disebabake dening masalah teknis utawa instalasi karo peralatan kasebut: Sawise instalasi, tes, pangaturan, lan operasi terus-terusan, lan sadurunge nggunakake produksi formal, sistem manajemen operasi sing tepat lan sistem pangopènan lan perbaikan reguler kudu ditetepake kanggo njaminkolektor debuberoperasi kanthi normal lan entuk asil mbusak bledug sing apik. Kosok baline, sistem sing ora nyukupi utawa operasi lan manajemen sing ora bener bisa nyebabake operasi pengumpul bledug sing ora normal, gagal nggayuh tujuan ngilangi asap lan bledug, kebersihan njero ruangan, lan perlindungan lingkungan atmosfer.

2) Emisi bledug sing gedhe banget sing disebabake dening pelanggaran operator: Saliyane nggawe organisasi manajemen lingkungan sing sehat, nglengkapi personel teknis lan pangopènan sing cukup, lan nganakake pendhidhikan lan pelatihan pengetahuan lingkungan sing diatur kanggo manajemen lan operator boiler, pangguna boiler uga kudu ngerti lan nguwasani kawruh dhasar babagan struktur, prinsip kerja, teknik operasi, lan pangopènan fasilitas perlindungan lingkungan. Saliyane ningkatake tingkat manajemen kader lan kualitas buruh, sistem manajemen operasi sing kapisah lan sistem pangopènan lan perbaikan kudu dirumusake kanggo saben fasilitas perlindungan lingkungan.

II. Wiwiti lan Operasi Fasilitas Ngilangi Debu:

Amarga mekanisme mbusak bledug lan wangun struktural saka macem-macem fasilitas mbusak bledug, operasi lan sistem manajemen uga beda.

1. Miwiti Fasilitas Ngilangi Lebu

(1) Preparatory Work Sadurunge Start-up.

1) Sawise pangaturan imbangan aliran udara sistem, posisi katup sing ngatur saluran saluran lan pipa knalpot fasilitas mbusak bledug kudu didandani lan ditandhani. Ing kahanan normal, posisi klep ora kudu diganti kanthi sewenang-wenang supaya ora ngganggu keseimbangan kabeh sistem.

2) Sadurunge miwiti sistem penghapusan bledug, kabel motor saka kipas angin sing diinduksi, piranti mbusak bledug, struktur geter, lan sistem unloading awu kudu dicenthang kanthi kapisah kanggo mesthekake yen normal, terisolasi kanthi apik, lan muter kanthi fleksibel.

3) Priksa manawa lubrication saben bagean puteran lan bantalan cocog karo syarat.

4) Priksa manawa operasi macem-macem alat ukur lan piranti kontrol fleksibel lan manawa maca akurat.

(2) Miwiti Fasilitas Ngilangi Lebu. Kanggo ngindhari kakehan arus motor nalika draf penggemar sistem penghapusan bledug diwiwiti, katup inlet penggemar kudu ditutup utawa dikurangi supaya kipas bisa diwiwiti ing kahanan tanpa beban utawa suda. Banjur, tutup kudu dibukak mboko sithik supaya penggemar bisa operate ing beban sing dirating.

Kanggo nyegah bledug mlebu ing kamar utawa nglumpukake ing saluran, prinsip-prinsip ing ngisor iki umume kudu ditindakake nalika miwiti lan mungkasi sistem mbusak bledug lan ketel: Start-up: Sistem penghapusan bledug kudu diwiwiti sadurunge boiler diwiwiti;

Mati: Sistem mbusak bledug ora kudu dipateni nganti sawetara menit sawise ketel dipateni.

2. Operasi lan Manajemen Fasilitas Ngilangi Lebu

Akeh faktor sing mengaruhi operasi normal lan kinerja mbusak bledug saka sistem bledug, kayata macem-macem jinis batu bara, jumlah batu bara, volume udara, macem-macem jinis batu bara digunakake kanggo pembakaran lan durasi, efficiency aman bledug kurang, dawa operasi kolektor bledug, lan tingkat Manajemen operasional. Faktor-faktor kasebut kabeh bisa nyebabake owah-owahan ing paramèter gas buang, saéngga mengaruhi sistem mbusak bledug. Kajaba iku, sawise operasi sing dawa, sistem mbusak bledug bisa nemu macem-macem masalah sing mengaruhi operasi normal. Contone, tembok kolektor bledug saluran bisa dadi perforated amarga abrasion saka partikel bledug utawa korosi saka gas asam;kolektor debu baghousebisa ngalami sirkuit cendhak ing gas flue sing kebak bledug amarga sambungan sing ora bener ing antarane piring filter lan tas utawa karusakan ing tas; pamblokiran bledug bisa kedadeyan amarga malfunction saka discharger awu utawa kesalahan ing sistem pangiriman bledug; lan scrubber teles bisa uga ora bisa mbusak bledug amarga piranti kontrol level banyu ora bisa digunakake utawa penyumbatan muncung. Mulane, saliyane kanggo nguatake manajemen, aspek ing ngisor iki kudu diamati kanggo fasilitas mbusak bledug sing biasane digunakake:

(1) Kasebut kanthi teliti, mirsani operasi peralatan, sregep njaga log operasi peralatan, lan strictly netepi sistem shift handover.

Log operasi peralatan utamane kudu kalebu:

1) Beban lan kapasitas produksi peralatan produksi;

2) Jinis, komponen, proporsi, lan konsumsi nyata bahan mentah sing digunakake ing aliran proses;

3) Karakteristik, jinis batu bara, kandungan awu, lan konsumsi bahan bakar sing digunakake;

4) Nilai saiki lan voltase saka macem-macem peralatan listrik;

5) Suhu, laju aliran, lan nilai tekanan gas buang ing pipa inlet lan outlet kolektor bledug;

6) Tekanan kerja lan konsumsi udara tekan;

7) Tekanan semprotan banyu, suhu, nilai pH, lan konsumsi.

Saliyane njaga log operasi reguler, yen kahanan ngidini, sampling periodik lan tes karakteristik gas lan bledug kudu ditindakake kanggo mangerteni owah-owahan ing komposisi gas buang, tingkat aliran, isi kelembapan, konsentrasi gas lan bledug, kerapatan, lan komposisi bledug. Kanggo kolektor bledug, uga kudu ngerti resistivity saka bledug lan owah-owahan ing utami lan sekunder saiki lan voltase kanggo nyetel kondisi operasi saka sistem koleksi bledug ing proses pas wektune, supaya kahanan operasi saka Penagih bledug dicocogake kanggo owah-owahan karakteristik gas flue.

(2) Patuhi sistem inspeksi lan nangani kahanan ora normal sing bisa kedadeyan kapan wae. Sawetara sistem mbusak bledug ukuran gedhe lan medium nangani puluhan ewu nganti atusan ewu, utawa malah mayuta-yuta meter kubik gas buang saben jam. Fasilitas lan sistem mbusak bledug iki uga gedhe banget. Nalika sawetara proyek ora duwe piranti ngawasi otomatis kanggo menehi gambaran umum babagan sistem kasebut, piranti kasebut mung ora bisa menehi pemahaman lengkap babagan operasi kabeh peralatan ing kabeh sistem. Mulane, iku penting kanggo pindhah metu saka kamar kontrol terpusat lan njaga sistem pengawasan biasa. Jumlah inspeksi saben shift kudu ditemtokake adhedhasar ukuran sistem lan kerumitan peralatan.

Sajrone pemeriksaan, kabeh kelainan sing ditemokake kudu ditanggulangi kanthi cepet kanggo ngilangi bebaya potensial lan nyegah kacilakan. Conto ora normal kalebu baut peralatan sing kenthel, bocor udara ing lawang akses, manhole, utawa sambungan pipa, katup pangaturan sing salah, lan katup pulsa sing ora bisa digunakake.